可能性への挑戦　：株式会社シフトケミカル

金型合わせ面に隙間が発生しますとツバ状の所謂バリが発生し、材料が多く必要になるだけではなく、そのままの状態で生産を継続すると材料金属が徐々に推積し更に隙間を広げてしまいます。
バリを除去する工数も増え、材料の無駄が多くなり種々のトラブルの原因にもなります。

「クラックシーラーSN600」は隙間に充填して加熱することにより硬化し、隙間を完全に封止します。
硬化した後は、800℃耐熱があり、熱軟化を起こさず、熱水に対しても浸潤することは有りません。

又、「クラックシーラーSN600」は鋳鉄や鋼との密着性が良いため、封止性はより確実になります。

本品にはPRTR、毒劇物、有機溶剤等の成分は含有されておりません。

ご使用にあたって、次のことにご注意下さい。

�@ 金型嵌合部分、ボルト固定合わせ部分の隙間や亀裂補修にご使用下さい。
800℃以上の耐熱性を持ち、金型に強固に固着します。金型の固定された合わせ面や亀裂に対してご使用下さい。

＊欠けた部分(米粒状)については密着しがたいので使用しないで下さい。

�A 処理する箇所に対して適正な製品をお選び下さい。
2mm以上の隙間にご使用下さい。

1mm以下の細かい隙間や亀裂などに対しては関連商品のクラックシーラーＰＡ-100(低粘度）を又、
1mm〜2mmの隙間ではクラックシーラーＰＡ-300(高粘度ペースト品）をご使用下さい。

�B 処理する箇所に油が付いていませんか？
機械油やグリースが付いたまま充填しますと、密着性が悪くなります。
処理前に金型表面をバーナー等で焼き、油分を焼去してから処理して下さい。

�C 使用後の硬化物の除去について
硬化物は非常に強固に金型に固着しています。除去する場合にはワイヤー回転ブラシ等を使用して除去清掃して下さい。

�D 硬化処理でのご注意
本製品は水分が含まれているため、バーナー直火を当てて急激に加熱しまと、水分が沸騰して気泡が発生し硬化物が非常に脆くなってしまいます。

・過熱の際は、出きるだけ弱火･遠火で周囲部分から5分程度加熱し、水分を飛ばしてから200〜400℃に加熱し硬化して下さい。

・硬化後は800℃以上の耐熱性を有しますので、直火や直接溶湯に接触しても強固に金型に固着し、亀裂の補修･金型合わせ面の隙間を充填補修します。

ご使用上、お気づきの点がございましたらご連絡下さい。